1、本規定適用于化工工藝系統專業。所提及的閥門不包括安全閥、蒸汽疏水閥、取樣閥和減壓閥等，但包括限流孔板、盲板等與閥門有類似作用的管件的設置，以切斷閥作為這些閥件的總稱。切斷閥的作用是用來隔斷流體或使流體改變流向，要根據生產(包括正常生產、開停工及特殊工況)、維修和安全的要求而設置，同時也要考慮經濟上的合理性。

閥門設置和選擇合適類別(不是型號)。閥門是工藝系統專業人員在編制PI圖時的一項重要工作，本規定所述的內容考慮了生產和安全的一般要求。系統專業在參照本規定進行工程設計時，應結合該工程項目的具體情況、當地氣象條件、廠際協作關系、裝置操作要求、流體特性、用戶的特殊要求及經濟性等進行取舍。

本規定綜合概括地介紹了所列情況的閥門設置，各類化工單元的詳細要求，見相應單元的PI圖基本單元模式。

本規定還介紹了一般工業閥門的特點和在工程設計中選用閥門需考慮的因素。

2、閥門設置

邊界處閥門設置

工藝物料和公用物料管道在裝置邊界處(通常在裝置界區內側)應設切

斷閥，下列幾種情況例外:

(1)排氣系統。

(2)緊急排放槽設于邊界外時的泄放管;這兩種情況如必須設閥門時，亦需鉛封開啟(C.S.O) ?

(3)不會引起串料和事故的物料管。

(4)不需計量的物料管。

圖2.0.1 邊界處閥門設置

邊界處閥門設置見圖2.0.1所示的幾種方式。其中(1)適用于一般物料

的切斷;當串料可能引起爆炸、著火等安全事故或重要產品質量事故的地方，為防止閥門內漏，采用圖2.0.1中(2), (4), (5)加盲板;圖2.0.1中(3)和(5)適于送料后需向上游或下游掃線的情況，閥a可兼作吹掃、排凈、檢查泄漏之用，也可將檢測計量儀表裝在串聯的兩個閥門之間。圖2.0.1中(5)適用于壓力變化可能較大之處，止回閥可起瞬間的切斷作用。

根部閥的設置

一種介質需輸送至多個用戶時，為了便于檢修或節能、防凍，除在設備附

近裝有切斷閥外，在分支管上緊靠總管處加裝一個切斷閥叫根部閥。通常用于公用物料系統(如蒸汽、壓縮空氣、氮氣等)。當一種工藝物料通向多個用戶時(例如溶劑)，需作同樣設置。圖2.0.2中所示閥門即為根部閥。在有節能防凍等要求時，根部閥與主管的距離應盡量小。

圖2.0.2 根部閥設置示意圖

化工裝置內所有的公用物料管道分支管上都應裝根部閥，以免由于個別

閥門損壞引起裝置或全廠停車。

蒸汽和架空的水管道，即使只通向一個裝置或一臺設備，當支管超過一定長度時也需加根部閥以減少死區，降低能耗，防止凍結。

兩臺以上互為備用的用汽設備應根據在生產中的重要程度確定是否分別設分支管根部閥。

公用物料分支管的根部閥由管道專業在管道布置設計時設置，工藝系統專業需復核分支是否恰當。并將根部閥表示在公用物料PI圖(分配圖)上。

雙閥

液化石油氣、其它可燃、有毒、貴重液體、有強腐蝕性(如濃酸、燒堿)和有特殊要求的(如有惡臭的介質等對環境造成嚴重污染的)介質的儲罐，在其底部通向其它設備的管道上，不論靠近其它設備處有無閥門，都應安裝串聯的兩個閥(雙閥)，其中一個應緊貼儲罐接管口。當儲罐容量較大或距離較遠時，此閥更好是遙控閥。為了減少閥門數量，在操作允許的情況下，按圖2.0.3--1所示將數根管道合并接到一個管口上。

裝有上述介質的容器的排凈閥，也應是雙閥，見圖2.0.3-1所示。

上述介質管道上的取樣閥及排凈閥應按操作頻繁程度及其它條件來決定是否采用雙閥。

圖2.0.3-1儲罐底部進出料共用閥門的

雙閥設置及排凈管雙閥設置

在裝置運行中需切斷檢修清掃或進行再生的設備，應設雙閥，并在兩閥

之間設檢查閥。設備從系統切斷時，雙閥關閉，檢查閥打開。

可采取其它措施代替雙閥。備用的再沸器因閥門直徑較大，且對壓力降有嚴格要求，此時可裝單閥(一般為明桿閘閥)并配以8字盲板，在再沸器一側應設有各自的排凈閥，見圖2.0.5-1所示。對需切換再生的設備，由于再生溫度往往比工作溫度高出許多，此時若安裝可轉換方向的回轉彎頭，則既可安全切換，又可避免巨大的熱應力見圖2.0.3-2所示。

圖2.0.3-2 再生用回彎頭示意圖

公用物料管道盡可能不與工藝物料管道固定連接，應通過軟管站以快速

接頭方式連接。當操作需要直連時則應以雙閥連接，中間設檢查閥，檢查閥在停止進料時打開，或加鉛封開(C.S.O)。在壓力可能有波動的場合再加止回閥，見圖2.0.3一3所示。

圖2.0.3-3 公用物料與工藝物料管道連接

若公用物料的壓力計距此閥組較遠時，可在此雙閥間設一壓力計以便在使用時能就地監視該公用物料的壓力。

這種連接方式也適用于氧氣、氫氣等輔助物料較頻繁地向工藝系統輸入的場合。

為避免液體物料對水系統的污染，在需經常加入水時，應將水管接至設備的氣相空間，這種情況下亦可不設雙閥。

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